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不定形耐火材料浇注料的施工注意

时间:2019-05-28     作者:凯瑞得窑炉【原创】   阅读

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一般规定浇注料施工前应进行如下内容的检查及注意事项:

(1)检查待浇注设备的外形及清洁情况。

(2)检查施工机具的完好情况。

(3)检查锚固件型式、尺寸、布置及焊接质量,金属锚固件必须作好膨胀补偿处理。

(4)检查周围耐火砖衬及隔热层的预防浇注料的失水措施。

(5)检查浇注料的包装和出厂日期,并进行预试验检查是否失效。

(6)检查施工用水,其水质必须达到饮用水的标准。

(7)浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成。模板要有足够的强度,刚性好,不走形,不移位,不漏浆。钢模要涂脱模剂,木板要刷防水漆。

(8)浇注料的加水量应严格控制,不得超过限量。在保证施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。

(9)浇注料搅拌时间应不少于5 min。操作时要使用强制式搅拌机,搅拌时宜先干混,再加人总用水量的80%的水搅拌,然后视其干湿程度,徐徐加入剩余的水继续搅拌,直至获得适宜的工作稠度为止。搅拌不同的浇注料应先将搅拌机清洁干净。

(10)浇注料必须整桶、袋使用。搅拌好的浇注料一般应在30 min内用完。在高温干燥的作业环境中还要适当缩短这一时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框内,也不得加水搅拌再用。

(11)倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实,每层高度应不大于900 mm,振动间距以250 mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件,不得损伤隔热层,不得在同一位置上久振和重振。直到浇注料表面泛浆后,应将振动棒缓慢抽出,避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。浇注完成后的浇注体,在凝固前不能再受压与受震。

(12)大面积浇注时,要分块施工,每块浇注区面积以1.5m2左右为宜。膨胀缝要按设计留设,不得遗漏。膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置。

(13)待浇注料表面干燥后,应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期洒水养护,保持其表面湿润,养护时间至少两天,第一天内要勤洒水。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护。


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